1,SMC绝缘床单介绍

SMC绝缘床单由不饱和聚酯玻璃纤维增​​强层压成型制品模压而成，有多种颜色。它是片状模塑料的缩写。主要原料有GF（特种丝）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂、MD（填料）及各种助剂。它于20世纪60年代初首次出现在欧洲，1965年左右在美国、日本得到发展。80年代末，我国引进了国外先进的SMC生产线和生产技术。

2, C特点

SMC绝缘板机械强度高，阻燃，耐漏电性能仅次于UPM203；耐电弧、介电强度和耐高压；吸水率低、尺寸稳定、翘曲小等特点。SMC绝缘板产品主要应用于高、中、低压开关柜绝缘隔断。SMC复合材料性能优良，独特解决了木质、钢制、塑料电表箱易老化、易腐蚀、绝缘性差、耐寒性差、阻燃性差、使用寿命短的缺点，玻璃钢电表性能优良箱体，具有绝对的密封防水性能，防腐性能，防窃电性能，无需地线，外观美观，有锁安全保护和密封，使用寿命长，SMC配电箱/SMC电表箱/SMC玻璃钢电表箱/SMC电表箱广泛应用于农网、城网改造。

3.SMC应用领域

电气行业：各类开关柜隔板、衬板、绝缘支架、支架、灭弧罩、灭弧管及各类绝缘子、

灭弧器、触头座、母线夹板、电机出线端子盒、电表箱等。

汽车行业：汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、座椅、仪表板、眩板等。

建筑行业：各类高层建筑水箱、卫生间洁具、装饰板等产品。

铁路行业：信号灯、车厢窗框、信号箱外壳等。

四．SMC材料在模压汽车零部件行业的特点及优势

1， 轻的

对于相同的零件，SMC复合材料的重量比钢材轻20-30%，满足了汽车领域在保证零件强度的同时减轻零件重量的要求。是汽车行业理想的节能产品。此外，SMC部件不仅节省能源和能源消耗，还为环境的改善做出贡献。

2、优异的物理性能

其物理性能最能与金属材料相媲美，并且在高温条件下仍能保持机械性能，是一般热塑性塑料无法比拟的，是塑钢的理想材料。

3、高度集成设计自由度

SMC材料的流动特性和成型工艺决定了许多零件（如定位零件、连接件、加强筋、法兰和孔等）可以实现一次性成型，可以减少模具、工装以及焊接、装配等工序的数量，从而显着降低成本，可实现小批量零件的低成本运作。

4、耐腐蚀、抗弯性能好、可靠性高

SMC材料本身是耐腐蚀材料，因此不需要进行磷化处理以防止腐蚀和提高粘结性能，与金属SMC板相比应用可以降低成本并节省能源。适用于恶劣外部条件下户外使用的汽车零部件

说起来，它是一种独特的材料。与钢板、铝板相比，SMC板具有良好的抗外物冲击和凹痕及凹痕反弹能力。

5,优异的耐热性和涂层

SMC制品具有良好的耐热性。SMC制品脱模后可在-50℃至+200℃范围内保持尺寸稳定性。SMC材料是最适合钢板喷涂技术的材料，因为SMC具有与钢相似的热膨胀性

系数及耐热性，喷涂SMC产品后可在与钢质涂层相同的烘箱温度下固化。另外，SMC具有良好的工艺适应性，虽然SMC板不需要磷化处理，但如果受原有生产工艺限制，需要经过磷化处理系统，SMC板也可以满足这方面的要求，SMC零件可以也可采用电泳喷涂（EDPO）系统进行处理。